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    橡胶磨耗试验机的原理和磨耗的主要形式介绍
    点击次数:127 发布时间:2020-07-28
       橡胶磨耗试验机主要用于橡胶或塑胶大底的耐磨性测定,橡胶或塑胶大底须通过用规定号数的砂纸之之磨擦,做为判定鞋底材料的耐磨耗性能。适用于弹性材料﹑橡胶﹑轮胎﹑输送带﹑鞋底﹑软质合成皮等材料之耐磨性能。
     
      原理:
      在规定的接触压力下和给定的面积上,试样与砂纸成一定角度,测定试样在一定级别的砂纸上进行摩擦而产生的磨耗性。
      砂纸包贴在滚筒的表面,试样紧压在带有砂纸的滚筒上,使试样沿滚筒横向移动。磨耗是在圆柱型试样的一端产生,测量试样的质量损失值,并由试样的密度计算体积磨耗量。
     
      橡胶磨耗试验机磨耗的形式主要有:
      1.磨损磨耗:在摩擦时表面上不平的尖锐的粗糙物不断地切割、摩擦,致使橡胶表面接触点被切割、扯断成微小的颗粒,从橡胶表面脱落下来,形成磨耗,磨耗强度与压力成正比,与拉伸强度成反比。
     
      2.疲劳磨耗:与摩擦面相接触的硫化胶表面,在反复使用的过程中受周期性的压缩、剪切、拉伸等变形作用,使橡胶表面产生疲劳,并逐渐在其中产生微裂纹。这些裂纹的发展造成材料表面的微观剥落。
     
      3.卷曲磨耗:与橡胶不光滑的表面接触时,由于摩擦力的作用,使硫化胶表面不平的地方发生变形,并被撕裂破坏,成卷的脱落表面。
     
      4.腐蚀磨耗:橡胶表面直接受化学作用而产生的磨耗。
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