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    机械式拉力试验机的结构功能与技术特点
    点击次数:115 发布时间:2021-12-09
       机械式拉力试验机的工作原理是由高压油泵向工作油缸供油,通过活塞运动,推动工作台和上横梁向上运动,进行试样的拉伸或压缩试验。拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行,压缩试验是在主机的工作台与移动横梁之间进行。而试验空间的调整主要是通过驱动机构移动横梁升降达到。
     
      机械式拉力试验机的结构功能:
      1、主机为门式预应力框架,轴向刚度高。它主要由上横梁、移动横梁(中间部位)、台面及光杠组成框架式结构,滚珠丝杠固定在台面和上横梁之间。两滚珠丝杠之丝母及两光杠之导套固定在移动横梁上。
     
      2、结构原理:采用圆弧同步带轮减速,滚球丝杠副传动,传动无间隙,使试验力和变形速度精密控制得到保证。电机通过三同步带轮减速以后带动丝杠旋转,从而推动移动横梁在选定的速度下作直线运动以实现各种试验功能。
     
      3、采用了双空间结构,上空间用于拉伸试验;下空间做压缩、弯曲试验。
     
      4、传动平稳,响应快,噪声低。
     
      5、伺服单元采用全数字交流伺服电机和驱动器,调速范围宽,精度高。
     
      6、具有自动调零、自动标定等功能;
     
      7、保护功能:具有超载、超行程、过压、过流、过热等保护功能。
     
      机械式拉力试验机的技术特点:
      1、主机采用钢板焊接框架,结构强度高,机械性能稳定。
     
      2、主机采用拉压双空间结构,方便了力值标定,也可以进行一定空间的压缩试验。
     
      3、采用电液伺服控制技术,计算机控制整个试验过程,控制精度高,可以实现等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制模式。
     
      4、通过无线遥控盒,可以方便实现活塞的伸出和缩回等功能,方便试验和操作。
     
      5、液压系统采用差动机构,可以有效的提高活塞调整时的伸出速度,提高工作效率。
     
      6、液压系统采用压力跟随系统,可以有效的提高控制精度和节省能源。
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